微波义齿烧结炉设备电源接通后，触摸屏应有所显示，待启动完毕后默认将显示如下画面：

图4.1 启动完毕后的默认界面

4.2.1主监控画面说明

微波义齿烧结炉触摸屏启动完毕后默认不显示其他操作按钮，需要以某用户身份登录后方能进行其他操作。点击如图4.1中的“用户登录”按钮后将出现如下图所示的登录窗口：

图4.2 用户登录画面

登录时“用户编号”不用输入，直接使用默认的“1”，点击“登录密码”后的输入框，将如下图所示：

图4.3输入登录密码

密码默认为“12345”，依次点击     完成输入，输入正确后会显示出其他按钮（如下图所示）；如密码输入有误，则“用户登录”后的红灯亮起，请重新输入正确的密码。

图4.4用户登录成功

用户登录成功后需要点击用户登录窗口中的按钮关闭该窗口以便操作其他按钮。

图4.5 完整的主监控画面

完整的主监控画面用于完成对设备基本的控制操作和提供进入其他画面的入口。

微波义齿烧结炉主监控画面的最上面一栏用于标识设备型号、名称，紧临其下的是用户登录按钮、用户登出按钮和当前日期时间显示，再下面是系统启动、停止、复位三个系统控制按钮，系统控制按钮下面排列着控制模式选择按钮及自动工艺选择、应用相关功能按钮，主监控画面底端的三个按钮用于进入其他画面。

注：以下除非特别说明，触摸屏画面上的按钮亦称为“软键”。

“用户登录”软键：将弹出登录窗口、进行用户身份识别以确认操作者具有足够的权限对设备进行各种操作。

“用户登出”软键：用于退出用户登录状态防止无操作权限人员对于设备随意的操作。退出登录后与登录无关的按钮将自动隐藏，如需操作需要点击“用户登录”再次登录。

微波义齿烧结炉设备出厂时默认的用户密码为5位数字12345，用户可自行修改此密码，密码要求为小于65535的5位数字。如果要修改用户登录密码，则在打开用户登录窗口后点击其中的按钮，将弹出如下图所示的窗口：

图4.6 用户密码修改画面

因为只是修改密码，所以“用户编号”无需修改，保持其默认值1，在“新密码”和“重复新密码”后的输入框内输入两次相同的新密码，再点击按钮以检查两次输入的密码是否相同，检查到输入相同才会在此窗口中显示出按钮，点击此按钮确认密码修改，修改完后此按钮再次隐藏，点击“返回”按钮关闭此窗口，随后便可用新的密码登录。

图4.7 新用户密码修改确认

“系统启动”软键：和系统停止软键一起构成软件上的总开关，只有当软件上的“系统启动”成功后才允许微波源、强制冷却风机等其他部件启动。在系统无故障的情况下点击此软键将启动软件系统，启动成功后系统状态画面中的“运行时间”将开始计时并刷新显示。

“系统停止”软键：点击此软键将停止软件系统，微波源、强制冷却风机均将停止运行。

“系统复位”软键：在系统出现故障且故障排除后需要将系统重置（清除报警状态等）以允许系统再次启动。

微波义齿烧结炉主监控画面中间部分主要用于完成为工作模式选择和自动工艺选择、应用，如下图所示。

图4.8工作模式选择及指示

微波义齿烧结炉设备目前支持手动与自动两种工作模式：手动与自动主要是针对微波功率的调整和停止方式而言，手动模式下需要操作者根据需要在设备运行过程中手工调节微波源设定功率，认为不再需要加热时也需要通过点击“系统停止”按钮停止微波运行；自动模式则是在系统启动后根据事先设定和选择的工艺设置在指定的时间程序自动改变微波源的设定功率，当整个工艺时间走完以后程序也会自动关闭微波加热。

在系统启动前应先选好工作模式，设备通电后默认选择的自动工作模式，改变工作模式要求操作者再次确认。如下图所示的就是从自动模式切换到手动模式时弹出的确认画面，只有点击其中的“确定”按钮才会真正切换到手动模式，点击“取消”按钮则放弃工作模式切换继续保持之前的工作模式。

图4.9工作模式切换确认

从自动模式切换到手动模式后将如下图所示，之前与自动模式相关的按钮等在手动模式将不再显示(回到自动模式后将恢复显示)，手动模式下的单源设定功率输入框则变成在右侧显示出来，手动模式下可通过点击此输入框设定单源输出功率，目前有效的功率设定范围为205~1320(W)。

图4.10切换到手动工作模式

微波义齿烧结炉设备启动后默认选择的工艺是“1-5齿1530℃烧结”，设备目前支持内置的10种工艺，可通过点击工艺名称下的两个按钮在10种工艺中循环选择，改变选择后工艺的名称会相应变化，确认工艺需要点击“应用此工艺”按钮。

主监控画面底部的三个软键用于显示其他交互窗口：

“系统状态”软键：点击此软键将进入显示更详细的系统状态信息的画面。

“选项设置”软键：点击此软键将进入选项设置画面，以便查看和设定更多的设备参数。

“事件记录”软键：点击此软键将进入系统历史事件显示画面，以查看当前系统故障和历史记录。

4.2.2系统状态画面说明

系统状态画面用于查看详细的系统当前状态。

系统状态目前分为微波状态和冷却风机状态，通过点击画面上端相应的按钮来切换，点击画面右上角的“返回”按钮回到之前的画面。

4.2.2.1 微波状态

图4.11系统状态之微波状态

通过如上图所示的微波状态画面可以查看到：

1. 系统状态：系统启动/停止状态，从“系统状态”后的指示灯的颜色可以分辨出当前是启动状态还是停止状态，如上图所示的是停止状态（指示灯未亮起的状态），如果是启动状态则指示灯亮绿灯。
2. 微波控制模式：依据主监控画面当前所选定的工作模式在此对应显示“自动”或“手动”。
3. 微波状态：微波启动/停止状态，同样是通过“微波状态”后的指示灯的颜色分辨当前为启动状态还是停止状态，如上图中所示的微波状态为停止状态。
4. 单源设定功率：用于显示当前单个微波源的设定功率，设备上两个微波源的设定功率是相同的。
5. 已运行时间：用于显示系统启动、微波启动后已运行的累计时间。
6. 工艺总时间：用于显示当前所选工艺预期的总时间长度。
7. 剩余时间：用于在自动模式下显示当前所选工艺的剩余运行时间。
8. 微波源的状态：可分别显示两个微波源当前的启停状态、实际输出功率大小、是否存在故障报警等。

4.2.2.2 冷却风机状态

冷却风机状态画面如下图所示，可通过点击系统状态画面中的“冷却风机状态”按钮显示。

图4.12系统状态之冷却风机状态

与微波状态画面类似，通过此画面可以查看有关冷却风机所有的状态（图中指示灯所指示的均为停止状态），而且通过画面右侧的控制模式切换开关可以在风机的手动和自动控制模式之间切换，设备启动后默认为手自控制模式，切换到手动模式后可以通过所显示出来的风机控制开关来启动和停止冷却风机。

图4.13冷却风机手动控制状态

关于风机的控制模式说明如下：

手动模式：由操作者手工点击如上图中所示的风机控制开关来开启动或停止风机。

自动模式：程序根据当前所选工艺设置中设定的相关参数在适当的时候自动启动或停止风机。

通过风机模式选择开关可随时在手动和自动控制方式之间切换。

 

4.2.3选项设置画面说明

图4.14 选项设置画面

4.2.3.1选项设置功能概要

选项设置画面如上图所示，其上部主要是与冷却风机控制有关的设定（作用和操作与“系统状态”之“冷却风机状态”画面中的基本相同），其下端默认只显示“用户登陆”软键和“返回”键。

查看和修改工艺设置需要以具备此权限的用户身份登录后方可进行，通过点击“用户登陆”软键可进行登录，画面中的“返回”软键用于关闭当前画面返回主控制画面。

为了查看和修改工艺设置先要以特定的用户身份登录，在未登录状态下点击“用户登陆”软键后将如下图所示：

 

图4.15 选项设置用户登录

此时用户编号需要改为2，“登录密码”处应输入“10000”。

在用户登录窗输入正确的“用户编号”和“登录密码”后方能显示出“工艺设置”软键，如输入错误则用户登录窗中的红色指示灯亮且不显示其他软键。用户登陆成功后需要点击登陆窗中的“返回”键关闭登陆窗以便进行其他操作。

图4.16选项设置用户登陆成功

4.2.3.2工艺设置画面说明

点击选项设置画面中的“工艺设置”软键将进入工艺设置画面，画面所显示的是主监控画面所选择的工艺的详细设置，在主监控画面中切换工艺选择此画面中的显示会自动更新。

图4.17工艺设置画面1

如上图所示，工艺设置画面主要用于显示和设定当前所选工艺的相关参数。点击文字后的输入框将弹出数值键盘以便设定数值。

注：上图所示设定值仅为功能演示之用，不适用于实际材料烧结。

“工艺序号”和“工艺名称”：这两个参数不需要手工输入，会根据主监控画面所选择的工艺自动刷新。对于设备目前支持的10种工艺，每一种工艺对应到一个唯一的工艺序号，序号对应的工艺名称如下：

1:  1-5齿1530℃烧结

2:  1-5齿1500℃烧结

3:  1-5齿1480℃烧结

4:  6-7齿1530℃烧结

5:  6-7齿1500℃烧结

6:  6-7齿1480℃烧结

7:  8齿以上1530℃烧结(立烧)

8:  8齿以上1500℃烧结(立烧)

9:  8齿以上1480℃烧结(立烧)

10:  1-5齿1530℃烧结(单匣钵)

“强制风冷延迟时间”：用于设定在微波加热完成自动停止后的前多少分钟内不启动强制风冷，设定值以分钟为单位。

“强制风冷持续时间”：用于设定强制冷却风机经过指定的延时时间自动启动持续运转的时间长短，设定值也是以分钟为单位。

 “工艺段x设定时间”：用于设定对应工艺段的时间长短，可接受的时间设定范围为0~9999(分钟)。

 “工艺段x单源设定功率” ：用于指定对应工艺段内单个微波源的输出功率，可接受的输出功率设定范围为250~1320(W)。

确认所有工艺段参数都按要求修改完成后，需要点击此画面中的“应用”按钮所做修改才能真正被程序所接收、使用！

对于每一个工艺程序目前支持的最大有效工艺段数为20，完整的20段的工艺参数设置分配到多个画面中显示和设定，通过点击画面中的“下一页”、“上一页”按钮（如果有的话）来切换。

图4.18工艺设置画面2

图4.19工艺设置画面3

注:虽然可以在当前工艺已应用、已启动运行的情况下已对工艺设置进行修改，但是强烈建议仅在启动系统之前应用工艺参数，否则有可能导致自动模式被重置为重新开始的状态。

 

 

4.2.4事件记录画面说明

图4.20事件记录画面

事件记录画面用于显示系统当前所存在的故障和故障历史记录。最近出现的故障在列表的最上方显示。

微波义齿烧结炉画面中的“返回”软键用于返回主控制画面。