技术领域：

本实用新型涉及一种微波义齿烧结炉。

技术背景

现在传统的义齿烧结炉大部分都是利用硅钥棒作为加热源，它是通过对流、辐射等方式使加热物达到某一温度。这种加热模式由于加热的过程比较复杂，所以加热时间比较长，一般在10到12个小时之间。这种传统义齿烧结炉最主要的技术难点就在于炉腔内硅钥棒的位置安排。如果硅钥棒安排的不得当，使得炉腔内的温度不均匀，会使得加热结晶成瓷后的牙齿变形。

这种传统的义齿烧结炉出现的最主要问题是：

1、加热时间太长；

2、能耗太大；

3、不能烧结长桥。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微波义齿烧结炉，该微波义齿烧结炉效率高、能耗低、温度场均匀。

实用新型的技术解决方案如下一种义齿微波烧结炉，包括外壳和设置在外壳内的微波源、激励腔和烧结腔；

烧结腔内衬有用于对义齿或义齿烧结模进行保温的保温材料(即形成保温装置)，烧结腔上设有烧结腔盖，烧结腔盖内衬有保温材料。

在壳体内设有功率控制装置和端部伸入到烧结腔内的测温装置；在壳体上设有人机操作接口。所述的人机操作接口包括显示屏，所述的人机操作接口还包括按键或触摸屏。

在烧结腔盖上还设有防泄漏装置，所述的防泄漏装置包括横担、竖直方向的支架和顶针。

壳体内还设有散热装置。散热装置由轴流风机和导风罩组成，轴流风机产生的气流通过导风罩到达需散热部位，并由另一导风罩及轴流风机的组合导引到机箱外部，从而起到散热的作用。

有益效果本实用新型的微波义齿烧结炉，采用测温装置与功率控制装置相配合，可以按照烧结曲线控制整个烧结过程，因此，烧结过程可控，烧结效果良好。

传统的烧结炉整个过程需要10至12小时，而微波义齿烧结炉的整个烧结过程用时3.5小时。以前患者装一个牙齿的时间至少需要三天，大部分的时间是用在齿科厂制作牙齿的过程中。

微波义齿烧结炉微波加热可以把烧结过程缩短至3小时，大大缩短了加热时间，并且降低了能耗。

传统的义齿烧结炉烧结温度的不均匀性是永远存在的问题。而采用微波义齿烧结炉加热，采用特制的激励腔，产生均匀的温度场，辅以特制的烧结模将具有更均匀的温度场，因而可以显著降低牙齿烧结变形的概率，尤其是对于长桥及全口牙效果更为明显。