微波义齿烧结炉技术创新点：

⑴ 微波义齿烧结炉微波加热是通过样品本身发热，样品本体就是发热材料，和传统电阻加热相比，氧化锆材料整体自身发热，无热源材料污染，可以克服因电热材料高温挥发所产生污染的问题。

⑵ 相较于常规烧结技术，微波烧结氧化锆陶瓷材料在烧结密度，维氏硬度以及双轴弯曲强度上要优于常规烧结。微波烧结氧化锆义齿晶粒一致性及致密性上高。

⑶ 工艺参数固化在设备内，用户可根据需求一键式操作。工艺参数是通过大量的实验数据的积累优化而来，在自动控制程序设计时，根据热力学模型和大量实验验证数据所确定的算法，可以自动进行计算，自动给出最合理的控制参数。

⑷ 各种独创专用坩埚，经久耐用，并保持在烧结过程中温度场的均匀性。专用坩埚采用复合烧结技术而制，充分考虑了微波辅助加热的特点，具有微波辅助加热的功能，可以保证氧化锆陶瓷在低温（400℃以下）阶段的快速升温。

⑸ 微波义齿烧结炉兼容其他氧化锆义齿材料，烧结效果完美。

微波义齿烧结炉产品的技术优势

⑴ 微波源功率与工艺温度的精确控制技术。

公司通过多年的技术积累和实践，在微波源功率与工艺温度的精确控制技术上日益精进，高温微波窑炉方面，在1400℃时，窑炉的温度稳定性在±1℃，温度均匀性在±5℃，优于电阻炉的水平。

⑵ 防微波泄露的屏蔽技术

微波加热设备除良好的性能外，安全性也尤为重要，其中微波泄露是关键点之一。安全可靠的微波屏蔽设计，多重防泄漏保护是多年的技术积累，保证设备使用的安全。有关微波的屏蔽技术，公司已获得两项专利，并应用于各种设备中；其效果可以保证微波泄漏强度小于1000μW/cm2，远严于国家标准小于5000μW/cm2的要求。

⑶ 可实现急速冷却，在1小时内从1500℃降温至400℃以下，提高生产效率。

⑷ 自动化程序高，可实现一键式操作。